高頻振動篩

高頻振動篩概述

高頻振動篩也叫高頻振動篩分機，簡稱高頻篩，選用2級高頻振動電機，電機轉速為3000轉/分，篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強度為重力加速度的8～10倍，高頻振動篩是一般振動篩振動強度的2～3倍，篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大，能有效降低礦漿的表面張力，有利于細、重物料的析離分層而加快細、重物料透篩，分級粒度0.074～1mm。高頻篩可用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業，在適當的給料濃度、給料粒度（-200目粒級含量）、以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30個百分點的條件下，篩分效率高達70%以上。

高頻振動篩使用目的

高頻振動篩采用高頻專用振動電機，抓稿針對高濃度、粘性強的液體物料。

1、固液分離：能有效處理固混合物料，快速實現固液分離，并篩選過濾出不同目數的物料。

2、除雜：本設備可除去大量液體物料中大小不同的雜質并進行快速的分離。

高頻振動篩視頻

高頻篩采用高頻率、低振幅，適合細粒度、高粘度物料過篩

高頻振動篩過濾豆漿

高頻振動篩工作原理：

高頻振動篩與普通振動篩的原理不同，由于采用了高頻率振動電機，利用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱振動，物料篩淌線長，篩分規格多，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。

高頻振動篩特點：

1、采用高頻振動電機，電機轉速達3000次/分，能有效降低礦漿的表面張力，有利于細、重物料的析離分層而加快細、重物料透篩。

2、采用疊層篩網，單層孔徑增大，篩網壽命增加，防堵防磨

3、振動器運用了共振原理，雙質體臨界共振狀態工作，所需驅動功率小，在啟動時無大的啟動電流，噪聲低；

4、橡膠彈簧支承篩框，隔振吸聲，噪音低，設備動負荷小，不需混凝土基礎。

5、激振器通過傳動機構驅動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統設計在近共振狀態工作，整機經過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機不需要制做基礎，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結構平臺即可正常工作。

高頻振動篩結構：

高頻振動篩（高頻篩）由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。采用高頻振動電機，使用單網雙箍結構網架，主要用于流動性差的液體過濾工藝如陶瓷釉料過濾使用，分為加緣式、蝶形、敞口式進料口設計。

高頻振動篩結構特點

1、高頻振動篩的振動頻率為50Hz，振幅不超過2毫米，振動強度至少是普通振動篩的2倍。高頻率、高強度作用的結果就是篩分率高、處理量大、篩面不堵，特別適合過濾高濃度漿液或細粉物料。

2、篩機安裝角度可以按照使用者的要求隨意調節。

3、高激振器的功率每個僅為0.15kw，每臺整機耗電功率在1.2kw以下，節能效果卓越。

4、高頻振動篩篩網有三層，而且每層的柔性是不同的。底部的那層我們叫它支撐網，材質一般是鋼絲繩芯聚氨酯，支撐網上面鋪設復合網，由不銹鋼絲編織而成，上面這層是需要直接接觸物料來工作的，就叫工作網，高頻篩的篩網左右兩邊有掛鉤，很容易裝卸，張緊度也變得不難調整。緩沖篩板的設計也是一大亮點，入料在緩沖作用下礦漿會分布的很均勻，不會直接沖擊篩網，延長了篩網的使用壽命。

高頻振動篩的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，通過篩板排出機外。

高頻振動篩技術參數

型號	篩面面積（m2）	入篩濃度（%）	處理能力（/h）	功率（kw）
GPS-2	2.0	30%-40%	5-10	0.36
GPS-3	3.1	30%-40%	8-13	0.6
GPS-4	4.5	30%-40%	15-25	0.72
GPS-5	5.2	30%-40%	20-30	1.1
GPS-6	6.0	30%-40%	24-36	1.5
GPS-8	8.1	30%-40%	32-48	2.2

高頻振動篩型號定制

高頻振動篩使用范圍

高頻振動篩適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、制堿、化肥、造紙等行業中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水，用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業。

物料	含水量	網目	型號	處理量
陶瓷泥漿	36%	80目	GPS-3	8-9噸/時
電磁泥漿	60%	200目	GPS-2	2-3噸/時
高嶺土漿	35%	180目	GPS-8	40噸/時
陶瓷釉料	50%	220目/180目	GPS-2	400kg/時
油漆	40%	200目	GPS-2	6-7m3/h

高頻振動篩現場案例

高頻振動篩與普通振動篩的區別

1、振動電機不同：高頻振動篩就是采用2級高頻率振動電機工作，每分鐘可達到3000轉左右，可以加快透篩率，特別適合濃度高、流動性較差的液體以及泥漿行業。而普通振動篩使用的4級振動電機，轉速每分鐘約1500轉，主要用于細粉體以及顆粒狀的篩分效果比較好。

2、處理物料不同：高頻篩由于頻率高，可以漿液粘稠性較大的，如陶瓷釉料、泥漿、高嶺土漿液等，而普通振動篩適合篩分的液體類型為粘稠度較低、雜質較多的物料，普通振動篩篩分物料范圍有限，比如篩網目數超過300目就很難篩分，但高頻篩可以輕松解決這一問題。

高頻振動篩保養：

1、設備正常運轉時，應經常觀察篩子的給礦濃度，使濃度控制在40%左右，以便提高分級效率。

2、因高頻振動篩篩分級效率高，脫水性能好，篩上量濃度高，使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差，應配上水管。

3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水，以免短路。要用膠板將激振器蓋好，防止水，礦漿落入，造成短路和堵塞氣隙。

4、隨時檢查各部位螺栓是否松動，以及篩框是否與溜槽等碰撞。

5、隨時注意電流表指針不能超過額值，篩機每運轉半個月左右時，應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min，以便將篩片背面著物振掉。

6、可根據礦石性質和作業要求，調整激振電流(振幅)，為了使篩子在效率高的條件下工作，可做激振電流條件試驗。